Intrebari frecvente

Intrebari frecvente

Intrebari frecvente - Zincare electrolitica

 

Ce trebuie sa stie clientii care doresc zincarea electrolitica a reperelor?

  • reperele necesita gauri tehnologice pentru:
  1. accesul si eliminarea solutiilor;
  2. pentru prinderea pe suporti.
  • sudura trebuie executata continuu, fara pori,
  • reperul nu trebuie sa aiba cavitati inchise,
  • suprafetele sa nu fie acoperite de vopsea, bitum.

 

Ce dimensiuni maxime puteti zinca?

Orice reper care se incadreaza in dimensiunile bailor: L=1700mm; l=1200mm; h=1100mm.

 

Ce tip de electrolit utilizati?

  • slab acid,
  • alcalin.

 

Ce depuneri efectuati?

  • zinc,
  • zinc-nichel,
  • cupru.

 

Care este stratul de zinc maxim depus?

Uzual 8-12µm, alte grosimi se depun functie de solicitarile clientului.

 

Pasivare este acelasi lucru cu cromatare?

DA

 

Cromatarea este acelasi lucru cu cromarea?

NU

Cromatarea = formarea unei pelicule protectoare pe suprafata metalului depus

Cromarea = acoperirea metalului de baza cu un strat de crom, prin electrodepunere.

 

Ce tip de pasivare faceti?

Cele mai utilizate sunt: alb-albastra si galben-irizat. La cerere facem si verde si neagra.

 

Pasivare este cu Crom 3+ sau crom 6+ ?

Executam numai pasivare cu Crom 3+

 

Este toxica zincarea?

Nu.

 

Este toxica pasivarea?

Nu - cea cu crom 3+

Da - cea cu crom 6+

 

Care este rolul pasivarii?

  • lustruirea si nivelarea stratului de zinc depus,
  • protectia stratului de zinc depus prin formarea unui film pasiv superficial care duce la cresterea rezistentei la coroziune.

 

Care zincare o recomandati: electrolitica sau termica?

Acest lucru este specificat in proiect.

Zincarea termica:

  • asigura protectie anticoroziva pentru repere care se utilizeaza de regula in spatii deschise (afara),
  • se zincheaza termic repere care au tolerante la cote de ordinul zecimilor de mm,
  • permite zincarea in interiorul produsului,
  • exista risc de deformare a reperului,
  • stratul de zinc poate ajunge pana la 150-200µm,
  • durata de viata mare,
  • aspectul poate prezenta diferite nuante de gri, functie de continutul de Siliciu din compozitia materialului.

Zincarea electrolitica:

  • permite depunerea de zinc numai pe suprafata exterioara a produsului (ex. nu se acopera tevile in interior),
  • asigura protectia anticoroziva si are un pregnant rol decorativ,
  • se foloseste pentru repere care se utilizeaza in interior,
  • nu prezinta risc de deformare a reperelor,
  • se foloseste pentru repere care au cote stranse,
  • grosimea stratului de zinc se poate controla.

 

Intrebari frecvente - Otel beton zincat termic

 

De ce se utilizeaza otelul zincat termic in constructiile din beton armat?

Utilizarea otelului beton zincat termic la armarea betonului este cel mai bun sistem de protectie impotriva coroziunii armaturii. Viteza de coroziune a zincului este extrem de scazuta, consumul stratului de zinc fiind un proces de lunga durata, si astfel initierea coroziunii este intarziata semnificativ. Deoarece otelul beton zincat termic nu rugineste, se evita problemele care apar in cazul utilizarii otelului nezincat datorita volumului mare al produsilor de coroziune ai fierului care genereaza tensiuni in beton si duc la aparitia fisurilor respectiv deteriorarea accelerata a betonului.

 

Care sunt diferentele intre utilizarea otelului beton zincat termic si alte metode de protectie?

Spre deosebire de vopsire sau de utilizarea straturilor epoxidice care confera doar protectie de tip bariera, zincarea termica asigura atat protectie de tip bariera cat si protectie prin sacrificiu. La deteriorarea vopselei sau a straturilor epoxidice, odata cu expunerea substratului de otel incepe coroziunea. La zincarea termica, datorita potentialului mai electronegativ al zincului din zona adiacenta, acesta se consuma preferential protejand otelul.

 

De cand a inceput sa fie folosit otelul beton zincat termic?

Primele mentionari ale utilizarii otelului beton zincat termic dateaza inca din 1908. Utilizarea mai frecventa ca material de armare a inceput din 1930 in SUA. In perioada de dupa al doilea razboi mondial utilizarea armaturilor a devenit tot mai frecventa, pana in anii 1960 si inceputul anilor 1970 s-a utilizat o cantitate considerabila de otel beton zincat in special la constructia podurilor si a autostrazilor din statele de la granita dintre SUA si Canada. In ultimii 25-30 de ani otelul beton zincat termic a fost utilizat intr-o varietate larga de structuri si elemente din beton armat in diverse atmosfere.

 

Exista cerinte diferite la proiectarea betonului armat atunci cand se utilizeaza otel beton zincat termic?

Nu sunt cerinte speciale in ceea ce priveste proiectarea betonului armat cu otel zincat altele decat cele care se aplica betonului armat cu otel beton conventional.

 

Poate fi utilizat impreuna in beton si otel beton conventional si otel beton zincat termic?

Deoarece zincul protejeaza in mod natural otelul, armatura zincata poate fi folosita in beton impreuna cu cea conventionala fara probleme, in special daca punctul de legatura dintre cele doua materiale este bine imersat si suficient de adanc astfel incat sa nu existe risc de coroziune pentru nici unul dintre materiale.

 

Zincarea termica a otelului beton afecteaza structura si proprietatile acestuia?

Microstructura si proprietatile mecanice ale otelurilor sunt in principal influentate de temperatura la care sunt incalzite in timpul procesarii lor respectiv de modul in care are loc racirea la temperatura ambianta. Ca o regula generala otelurile trebuie incalzite si mentinute o perioada de timp la temperaturi peste 650⁰C pentru a aparea efecte semnificative asupra microstructurii si proprietatilor mecanice ale otelurilor. In procesul de zincare termica temperatura maxima la care ajung reperele in baia de zinc este de 450⁰C. Aceasta temperatura nu este suficient de ridicata pentru a genera efecte notabile asupra proprietatilor otelurilor, fapt demonstrat in cadrul mai multor teste exhaustive asupra diferitelor tipuri de otel beton.

 

Va avea betonul o aderenta adecvata la otelul beton daca acesta este zincat termic?

Exista un numar mare de teste care arata ca aderenta otelului beton zincat termic la matricea de beton este una foarte buna.De fapt aderenta este mai buna decat cea a otelului beton conventional. La baza acestui fenomen sta formarea stratului protector pe suprafata zincului de hidroxizincat de calciu. Acest strat nu doar are o buna aderenta la stratul de zinc dar si interactioneaza cu matricea de beton adiacenta creand efectiv o punte intre armatura si beton. Exista de asemenea teste care arata ca produsii de coroziune eliberati de pe suprafata acoperirii in aceste circumstante migreaza (difuzeaza) in matricea de beton pe o anumita zona rezultand o intarire si densificare a acestei zone.

 

Cu cat se mareste durata de viata a structurilor de beton prin utilizarea otelului beton zincat termic?

Intarzierea initierii coroziunii la otelul zincat termic comparativ cu otelul beton conventional duce la extinderea semnificativa a duratei de exploatare a structurilor. Pentru otelul beton zincat termic aceasta extindere a perioadei pana la initierea coroziunii a fost frecvent raportata ca fiind de 4-5 ori mai mare decat perioada necesara pana la coroziunea otelului beton conventional in conditii similare de expunere.

 

Otelul beton zincat termic necesita conditii speciale de transport, manipulare sau depozitare?

Nu sunt necesare metode speciale de manipulare sau transport la incarcarea/descarcarea pe santier a otelului beton zincat termic. In ceea ce priveste depozitarea pe santier, oteul beton zincat termic (sau orice alt produs zincat termic) poate fi depozitat direct pe sol fara riscul deteriorarii acoperirii. Se recomanda depozitarea usor inclinata pentru a permite scurgerea apei si patrunderea aerului pentru a minimiza modificarea aspectului.

 

Intrebari frecvente - Componente ale prizei de pamant

 

Produceti banda zincata de 6 mm grosime in colaci?

Producem in colaci banda zincata cu grosimi cuprinse intre 2 si 5 mm. Banda de 6 mm grosime se produce in bare de 6 m lungime, deci o zincam si o ofertam ca atare.

 

Ce strat de zinc are banda pe care o produceti?

Producem in mod obisnuit banda zincata cu o grosime medie a stratului de zinc de 70 de microni. La solicitarea expresa a clientilor producem si banda zincata cu strat de zinc de 45-50 microni, dar putem depune si strat de pana la 100 de microni. Cele mai uzuale acoperiri sunt:

 

Notatia uzuala Cantitatea de zinc in g/mp Echivalentul in microni
Z500 500 70
Z350 350 49

 

Ce greutate au rolele de banda zincata?

Greutatea standard este de 50 kg dar, la cerere, producem si role de 21kg, 25 kg, 42 kg, sau, la cerere, orice greutate intre 20 si 100 kg.

 

Ce greutate au rolele de conductor zincat?

Greutatea standard este de 50 kg, dar la cerere putem produce role de max. 200 kg.

 

Ce dimensiuni de banda produceti?

Producem urmatoarele dimensiuni de banda zincata: 20x2 mm, 30x2 mm, 20x2.5 mm, 20x3 mm, 25x3 mm, 30x3 mm, 40x3 mm, 30x3.5 mm, 25x4 mm, 30x4 mm, 40x4 mm, 50x4 mm, 20x5 mm, 40x5 mm, 50x5 mm, 60x5 mm.

 

Ce dimensiuni de conductor rotund produceti?

Producem conductor rotund zincat cu urmatoarele diametre: 6 mm, 8 mm, 10 mm.

 

Ce fel de otel utilizati in conductorul rotund?

Conductorul rotund este produs din otel de calitate SAE 1006.

 

Ce fel de otel utilizati in banda?

Banda este produsa din otel calitatea S235JR, sau DD11.

 

Care sunt greutatile specifice ale tipurilor de banda pe care le produceti?

Greutatile specifice sunt trecute in Fisa Tehnologica a benzii zincate.

 

Ce greutati specifice are conductorul rotund pe care il produceti?

Greutatile specifice sunt trecute in Fisa Tehnologica a conductorului rotund zincat.

 

Ce fel de electrozi de impamantare produceti?

Producem 3 tipuri de electrozi de impamantare zincati termic:

  • electrozi confectionati din profil cruce 50x50x3 mm;
  • electrozi cu varf randalinat confectionati din otel rotund cu diametru de 20 mm;
  • electrozi confectionati din teava rotunda de 48.3x2.5 mm.

Pentru toate tipurile de electrozi lungimile standard sunt: 1 m, 1.5 m, 2 m, 2.5 m si 3 m. Executam la cerere si alte tipuri sau dimensiuni de electrozi.

Intrebari frecvente - Parapet metalic rutier

 

Care sunt greutatile /ml ale parapetelor produse de Betak?

Informatii cu privire la greutatile /ml se pot gasi in Fisa tehnica a parapetelor.

 

Puteti asigura si montajul parapetelor?

Preluam si montaj prin subcontractare.

 

Se executa si transport?

Da, la cerere, contra cost.

 

Aveti capacitatea de a produce lise pentru curbe (curbate)?

Betak produce lise cu lungimi de 3,2 si 4,2 ml, special pentru a fi folosite in curbe.

 

Care sunt cantitatile de parapete in ml, (tipurile principale), care pot fi transportate intr-un TIR?

Un TIR poate incarca la un transport ~1300 ml parapet semigreu sau ~900 ml parapet greu respectiv ~380 ml parapet foarte greu.

 

Care sunt certificarile parapetilor pe care ii produceti?

Suntem certificati conform STAS 1948 si in curs de certificare conform SR EN 1317.

 

Care este modul de ambalare in care se livreaza parapetele?

Lisele in pachete de cate 20 buc, greutate-1,3 to/pachet, rest componente ambalate pe europaleti, greutate maxima 1,4 to/palet.

 

Care este modul de incarcare?

Reperele se incarca cu macara si motostivuitor.

 

Intrebari frecvente - Zincare termica

 

Ce este zincarea termica?

Zincarea termica este un procedeu de protectie anticoroziva a otelului care consta in pregatirea specifica a suprafetei si imersarea acestuia intr-o baie aliata de zinc topit la 450°C timp de 3-10 minute. In urma acestui proces, pe suprafata otelului se formeaza datorita reactiilor dintre Fe si Zn o acoperire care are o legatura metalurgica cu substratul, alcatuita din mai multe straturi de compusi intermetalici avand diferite concentratii de zinc. Aceasta acoperire are o foarte buna rezistenta la coroziune, abraziune, impact, soc termic s.a

 

Trebuie pregatire speciala a suprafetei pentru zincarea termica?

Zincarea termica nu necesita o pregatire speciala a suprafetei, aceasta realizandu-se in cadrul procesului de zincare. Zgura de sudura, vopseaua si grasimea abundenta insa nu pot fi indepartate prin etapele specifice de pregatire a suprafetei si trebuie indepartate inainte de a fi trimise zincatorului.

 

Cat dureaza in general procesarea reperelor?

Majoritatea sistemelor de protectie impotriva coroziunii depind de temperatura sau conditii de umiditate adecvate pentru a putea fi aplicate corect. Zincarea termica este un proces a carui aplicare nu depinde de factorii de mediu, poate fi realizat 24/7, 365 de zile pe an, pe ploaie sau vreme buna. Otelul zincat termic poate fi zincat, livrat in santier si montat in aceeasi zi, timpii uzuali de procesare insa sunt intre 3 si 5 zile in functie de cantitatea si tipologia reperelor.

 

Care este durata de viata a produselor zincate termic?

Otelul zincat termic are o rezistenta la coroziune foarte buna in majoritatea tipurilor de atmosfere. In mod uzual durata de viata a otelului zincat termic depaseste 70 de ani in functie de grosimea stratului si corozivitatea atmosferei.

 

Acoperirea obtinuta are suficienta aderenta la substrat si rezistenta la abraziune?

Legatura metalurgica pe care stratul o formeaza cu substratul la imersarea in zincul topit confera o aderenta si rezistenta la abraziune excelenta acoperirilor obtinute prin zincare termica. Straturile intermetalice de zinc formate in timpul procesului de zincare termica au o duritate mai mare decat substratul de otel.

 

Trebuie luate masuri speciale pentru depozitare si transportul reperelor zincate?

Un obiect metalic zincat termic poate sa fie depozitat, transportat si utilizat in orice conditii atmosferice naturale, in aer, in apa, in sol sau pe sol. In oricare din aceste conditii rolul de protectie anticoroziva al zincarii termice nu este afectat.  In schimb, aspectul estetic al depunerii se poate modifica. Pot sa apara pete albe sau de nuante diferite, inflorescente, suprafete lucioase sau mate etc. Toate aceste modificari estetice ale suprafetelor zincate termic au loc datorita declansarii mecanismului prin care zincul protejeaza otelul si nu permite ruginirea (oxidarea) acestuia.

 

De ce apar zone lucioase si zone mate pe acelasi reper?

Aspectul otelului zincat termic imediat dupa zincare poate fi luminos si stralucitor, floare de zinc, gri mat sau o combinatie a acestora.  Dupa o perioada de expunere in atmosfera, aspectul suprafetelor se uniformizeaza. Cea mai comuna cauza care genereaza un aspect diferit al suprafetei este compozitia chimica a otelului. Pentru anumite concentratii ale continutului de siliciu se obtin straturi mai groase care determina diferente de aspect. Continutul recomandat de siliciu trebuie sa fie ori mai mic de 0.04% ori intre 0.15% si 0.25%. Otelurile al caror continut de siliciu nu se afla intre aceste limite sunt considerate oteluri reactive si vor forma straturi de zinc mai groase al caror aspect va fi gri mat sau marmorat spre deosebore de aspectul lucios obtinut in general. De asemenea diferente de aspect pot fi obtinute si datorita diferentei intre viteza de racire a diferitelor sectiuni ale produselor (grosimi diferite) sau ca urmare a proceselor de fabricatie care au fost aplicate materialelor care compun reperul.

 

Care este diferenta de pret intre zincare si vopsire?

Contrar parerilor preconcepute, in functie de tipul de produs si de starea suprafetei acestuia, costul initial al zincarii termice este de cele mai multe ori mai mic decat cel al vopsirii. Daca luam in considerare costul pe intreg ciclul de viata al produsului incluzand costurile de intretinere, zincarea termica este cel mai economic procedeu de protectie anticoroziva. Vopsirea necesita intretinere si reaplicare la intervale de timp periodice, ceea ce pe termen lung reprezinta costuri extrem de ridicate.

 

De ce este nevoie de gauri tehnologice?

Principalul scop al gaurilor tehnologice este de a permite eliberarea aerului si gazelor retinute in sectiunile cu goluri interioare si de a permite solutiilor utilizate in procesul de pregatire a suprafetei si zincului topit sa patrunda liber pe toate suprafetele atat interioare cat si exterioare ale reperului si apoi sa se scurga inapoi in baie. Datorita temperaturilor ridicate care apar in procesul de zincare termica si a incalzirii rapide exista un risc semnificativ de explozie la imersarea in baia de zincare atunci cand raman lichide blocate in interiorul reperelor.

 

Cum trebuie dimensionate gaurile tehnologice?

Dimensiunea minima a gaurilor pentru a evita scurgerea prelungita a zincului la extragerea din baie sau blocarea lui in interior este de 8mm. Pentru repere cu goluri interioare de dimensiuni mai mari trebuie prevazute gauri mai mari (12mm+). Aceasta va asigura un aspect mai bun al suprafetei, timpul de imersie in baia de zinc putand fi mai bine controlat.

 

De ce anumite repere se deformeaza in urma zincarii termica?

Procesul de zincare termica are loc la temperatura de 450⁰C. Aceasta este o temperatura la care pot aparea detensionari partiale ale tensiunilor remantente induse in timpul fabricatiei care uneori duc la aparitia deformatiilor. Pot sa apara deformatii si datorita unor diferentelor de sectiune intre materialele sudate impreuna care datorita dilatarilor si contractiilor diferite care apar in material la imersarea in zinc.

 

Se poate vopsi peste zincarea termica?

Da se poate, folosind grunduri reactive peste care se poate aplica orice tip de vopsea.

 

Newsletter Betak

Doresti sa fi la curent cu ofertele noastre? Aboneaza-te pentru a afla primul toate noutatile! Profita de ofertele noastre!

Adresa noastra:
Str. Industriei nr. 4, Bistrita
420063 Bistrita-Nasaud, RO
Contact:
Tel: (+40) 263 234 312
Fax: (+40) 263 234 278

Situata in Bistrita, oras cu profund caracter saxon, societatea BETAK se aliniaza traditiei fabricantilor transilvaneni recunoscuti in Europa datorita produselor de o calitate deosebita, conform standardelor celor mai exigente. Din punct de vedere juridic BETAK SA a fost infiintata in anul 1992. Activitatea a fost demarata in 1995 prin punerea in functiune a unei mici instalatii manuale de zincare electrolitica intr-un spatiu inchiriat, avand un singur angajat. In prezent BETAK SA este lider de piata in productia de benzi zincate, unul dintre cei mai importanti fabricanti de parapeti metalici de protectie din Romania, producator de confectii metalice diverse si furnizor de servicii de protectie anticoroziva prin zincare termica.

Comunicate de presa

 

      
     

newsletter

rss google facebook twitter